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在能源行業(yè)的版圖中，火電占據(jù)著重要的位置，而火電生產(chǎn)中一個看似細微卻影響巨大的環(huán)節(jié)，長期困擾行業(yè)的頑疾——煤斗堵煤問題，它曾經(jīng)讓無數(shù)電廠工作者頭疼不已，直到趙東樓的出現(xiàn)，才從根本上改變了這一局面。

2000年，電力體制改革浪潮涌起，趙東樓毅然下海，成立了安徽康迪納電力科技有限責(zé)任公司。至今二十五年間，這位年逾古稀的1977年恢復(fù)高考大學(xué)生，始終專注于解決火電廠輸煤系統(tǒng)的堵煤問題。

他帶領(lǐng)團隊研發(fā)了二百余項國家專利，有效地解決了原煤倉、原煤斗、轉(zhuǎn)運站及落煤管堵煤蓬煤等問題。

創(chuàng)業(yè)緣起，從講臺到商海

趙東樓的職業(yè)生涯始于校園。畢業(yè)后他在安徽淮北電校當了20年老師，主教熱動專業(yè)。2000年電力體制改革，他被分流到國家電網(wǎng)后，內(nèi)部退養(yǎng)，下海創(chuàng)業(yè)。

公司成立之初，主要為部分火電廠的檢修提供技術(shù)服務(wù)。但很快，趙東樓就發(fā)現(xiàn)了電廠開始出現(xiàn)嚴重的堵煤情況。

隨著燃料緊張和環(huán)保要求提高，電廠需要將劣質(zhì)煤、煤矸石、煤泥送入爐膛燃燒，但這導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)在輸送過程中頻繁堵煤。輕則鍋爐需要投油助燃，重則導(dǎo)致機組熄火，極大地影響了電網(wǎng)安全運行。

彼時的火電行業(yè)，正面臨著一場悄然的變革。2000年前，火電廠使用的煤經(jīng)過清洗，煤矸石和煤泥被分離，堵煤情況基本不存在。然而，2000年后煤炭市場發(fā)生變化，出于經(jīng)濟成本考量和環(huán)保政策推動，煤泥和煤矸石都被火電廠用于燃燒，堵煤問題隨之頻發(fā)。過去，面對堵煤，電廠采取的方法十分原始粗放，靠工人用大錘砸、在煤斗上開窟窿用鐵釬子搗，甚至用消防水澆，但這些方法不僅效果不佳，還嚴重影響機組運行和電網(wǎng)安全，堵煤成為了火電行業(yè)亟待解決的棘手難題 ，這也為趙東樓和他的康迪納公司帶來了機遇與挑戰(zhàn)。

公司大門

 技術(shù)攻堅，七年磨一劍

創(chuàng)業(yè)初期，趙東樓深知，要想在市場中立足，就必須拿出切實可行的解決方案。從2002年開始，他便一頭扎進了對堵煤問題的研究中。面對堵煤難題，趙東樓不斷探索改進。他先后發(fā)明了多種產(chǎn)品，如最初的錘、內(nèi)捅外振設(shè)備、轉(zhuǎn)動清堵設(shè)備等。

但這些產(chǎn)品都存在一定問題：磨損快、需定期清理、人員鉆入煤斗有危險等。

為了探尋堵煤的根源，四十多歲的趙東樓親自鉆進被割開的煤倉，去觀察煤斗內(nèi)部的情況。他發(fā)現(xiàn)，煤斗堵煤的主要原因是煤太黏，容易貼壁，干燥后就像凝固的水泥一樣難以清理。從2002年到2008年，他不斷對煤斗進行改造，一段一段地拆掉煤斗改變形狀。經(jīng)過無數(shù)次的失敗與嘗試，2008年下半年，他終于成功了。他在淮河岸邊的一個大型電廠進行改造試驗，效果顯著，緊接著便完成了該電廠老廠一期兩臺十二個斗的全部改造工作。這次成功改造的煤斗，因其從上到下像蝦的尾巴一樣的獨特形狀，被趙東樓命名為“蝦米曲線斗”。

經(jīng)過不懈摸索實踐，趙東樓發(fā)明的“蝦米曲線一體化防堵清堵煤斗”效果顯著。這一發(fā)明從根源上顛覆了傳統(tǒng)設(shè)計，改寫了中國火電行業(yè)的歷史。

據(jù)悉，蝦米Y曲線轉(zhuǎn)運站落煤管的結(jié)構(gòu)設(shè)計及傾角變化符合原煤流動力學(xué)規(guī)律，能夠徹底解決轉(zhuǎn)運站落煤管的堵煤問題。其采用專利技術(shù)模塊化設(shè)計，耐磨面可任意轉(zhuǎn)換，使用壽命達十年以上，還減少了沖擊及揚塵問題。此后，“蝦米曲線一體化防堵清堵煤斗”成為康迪納公司的核心產(chǎn)品之一，在市場上迅速推廣開來。

除了蝦米曲線斗，趙東樓及其團隊還研發(fā)了多項核心技術(shù)，如“倉壁振打氣錘”，它能有效緩解現(xiàn)場堵煤問題，節(jié)約大量人力；“雙向四驅(qū)氣動插板門”，解決了傳統(tǒng)插板門易堵煤的問題。這些核心技術(shù)相輔相成，共同構(gòu)成了康迪納公司在防堵煤領(lǐng)域的技術(shù)壁壘。

廠房一角 

市場突破，貴州戰(zhàn)役成名

一種新技術(shù)、新產(chǎn)品要想獲得市場的認可，并非一蹴而就，需要經(jīng)過無數(shù)次的考驗。康迪納公司的防堵煤技術(shù)和產(chǎn)品也不例外，在推廣過程中，遇到了諸多困難和質(zhì)疑，電廠對其也不夠了解，但在趙東樓帶領(lǐng)下，終獲“漂亮仗”。

趙東樓及其團隊決定從最難處著手——貴州地區(qū)。由于天氣總是下雨、非常潮濕，貴州的電廠輸煤系統(tǒng)在全國堵煤最為嚴重。貴州黔桂電廠在堵煤特別嚴重時，曾采用其他公司的轉(zhuǎn)動清堵裝置，但效果不佳。

無奈之下，黔桂電廠找到了康迪納公司，趙東樓向用戶做出承諾：安裝后達不到疏通效果，免收費用，彰顯了他的魄力和底氣。

趙東樓及其團隊深知這是一個打開貴州市場的契機，也是對自身技術(shù)的一次挑戰(zhàn)，在如此苛刻的條件下，康迪納團隊在貴州黔桂電廠安裝了第一臺蝦米曲線防堵設(shè)備。開機運行后，設(shè)備出色的表現(xiàn)得到了電廠的充分認可，隨即電廠又要求在另外一臺機組上再試用一臺，結(jié)果同樣令人滿意。最終，康迪納公司成功將全廠12臺煤斗全部改造為蝦米曲線防堵煤斗，從此打開了貴州市場，

貴州一戰(zhàn)成為趙東樓在防堵煤領(lǐng)域的突破口，截至目前，貴州多半以上防堵設(shè)備都是應(yīng)用安徽康迪納的蝦米曲線防堵煤斗。

創(chuàng)新升級，多路分倉系統(tǒng)

隨著火電市場變化和新能源的發(fā)展，火電廠面臨著新的挑戰(zhàn)。新能源滿發(fā)時，火電廠負荷低；新能源不足時，火電廠需迅速頂上。這就要求火電廠既能高峰頂?shù)蒙?，又能低谷不熄火，否則將面臨臨停損失或罰款。為了解決這一問題，市場上雖有五六家公司申報了“隔板分倉”專利，但都存在靈活性不夠、安全性差、劣質(zhì)煤煤斗仍會堵煤等問題。

為此，趙東樓帶領(lǐng)團隊研發(fā)了倉外倉分倉技術(shù)，獨創(chuàng)蝦米倉外倉多路分倉系統(tǒng)，讓中國火電從“被動保供”轉(zhuǎn)向“智慧調(diào)節(jié)”。

趙東樓表示，該系統(tǒng)不僅能滿足火電廠瞬間爬坡高負荷頂峰和低負荷穩(wěn)燃需求，還可根據(jù)爐膛燃燒情況實時調(diào)整優(yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤供應(yīng)量，實現(xiàn)任意比例精準配煤摻燒。安裝智能燃燒軟件后，可實現(xiàn)鍋爐智慧燃燒。

為了讓蝦米倉外倉多路分倉系統(tǒng)得到市場認可，趙東樓大膽設(shè)想，不要錢給第一個用戶試用。經(jīng)過多方努力，終于在河北找到了一家大型火電廠，試驗安裝了第一臺蝦米倉外倉多路分倉。安裝后，設(shè)備能夠瞬間精準配煤，提升了機組的快速爬坡能力，得到了電廠的認可，該電廠又陸續(xù)安裝了兩路設(shè)備。接著，他們又在長三角蘇州地區(qū)一大型火電廠成功試用了兩路，幫助該電廠掙到了現(xiàn)貨交易的錢和容量電價的補助。有了這兩個成功案例后，全國有百余家火電廠先后派人到這兩家電廠考察調(diào)研，該設(shè)備得到了客戶的一致認可，真正實現(xiàn)了瞬間精準配煤，完成深度調(diào)峰和快速頂峰，能讓火電廠在現(xiàn)貨交易和容量電價政策下獲得實際收益 。

榮譽滿載，創(chuàng)新永不止步

據(jù)不完全統(tǒng)計，安徽康迪納自2009年起，連續(xù)6次獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認定。公司還擁有安徽省設(shè)計中心、淮北市煤斗疏通工程技術(shù)研究中心和淮北市市級企業(yè)技術(shù)中心。

同時相繼獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、安徽省知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、安徽省“專精特新”優(yōu)勢企業(yè)、安徽省誠信示范企業(yè)、安徽省創(chuàng)新型試點企業(yè)等榮譽。2019年5月和2025年1月，公司有幸參與“精品安徽”、“信用中國”央視品牌宣傳。

目前，公司授權(quán)有效的發(fā)明專利24項、實用新型專利90余項、外觀設(shè)計100余項，商標150余項。PCT國際專利2件，公司的核心技術(shù)已在五大電力集團及其他電力所屬數(shù)百家電廠數(shù)千臺輸煤系統(tǒng)成功改造安裝。

放眼未來，數(shù)字化新征程

對于未來，趙東樓有著清晰的規(guī)劃。他計劃在堵煤改造上加大力度，采用現(xiàn)代科技實現(xiàn)數(shù)字化管理，將蝦米曲線防堵設(shè)備煤斗可視化。

他們正在對原有的蝦米曲線防堵設(shè)備進行數(shù)字化升級改造，包括煤斗可視化升級，以及對斷煤信號、觀察孔人孔門、插板門、煤流整形裝置、倉壁振打氣錘及控制系統(tǒng)進行全面的數(shù)字化升級改造。

目前，康迪納正與東南大學(xué)和南京工業(yè)學(xué)院合作開發(fā)燃燒軟件，該軟件完成后，電廠將可實現(xiàn)智慧配煤和智慧燃燒。在全國各大火力集團推廣智慧電廠的背景下，蝦米多路分倉將成為幫助電廠實現(xiàn)智慧燃燒的關(guān)鍵選擇。

如今，趙東樓的蝦米曲線技術(shù)已在華電、國能等各大發(fā)電集團應(yīng)用2000多套，每年減少煤炭損耗數(shù)十萬噸，為國家節(jié)省數(shù)億元燃料成本。他的設(shè)備已走出國門，獲得了哥倫比亞、巴基斯坦等國外電廠項目的信賴與高度肯定。

如今，年逾古稀的趙東樓依然堅守在創(chuàng)新一線。他正帶領(lǐng)團隊對蝦米曲線防堵設(shè)備進行全面數(shù)字化升級，讓煤斗內(nèi)部可視化，并與高校合作開發(fā)燃燒軟件，旨在最終實現(xiàn)火電廠的智能配煤和智慧燃燒。他用二十五年的堅守與創(chuàng)新，真正解決了電力行業(yè)的“燃‘煤’之急”。

【責(zé)編 李媛】